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恒力用创新开拓消费市场, 实现销售稳定增长—— 从恒科新材料看供给侧改革

发布时间:2016-03-16    来源:《南通日报》记者 赵勇进    点击次数:113


      去年11月,广州国际轻纺城发布的《“中国织造-广州价值”纺织行业企业调研报告》指出,全国57.6%的纺织企业认为存在产能过剩的情况。其中,56.2%的纺织生产型企业认为,企业自主创新能力较弱是导致企业产能过剩的主要原因。


赚钱的都是独有创新产品
      2013年5月,全国一次性投资最大的纺织新材料项目——江苏恒科新材料有限公司一期40万吨差别化涤纶长丝项目投产。生产品种300多个,差别化率60%以上。
      2014年2月,当该公司全面投产后,明显感到需求乏力。副总经理庾夏良说:“从2014年开始,行情逐步下滑,社会大宗商品价格持续下跌。涤纶产品随着石油价格一路走低。下游的织布企业,开机率仅为70%左右,市场需求进一步萎缩;很多同行企业逐步关停退出市场,纺丝产量相对于设备产能维持在70%左右。纺织产业进入了重新洗牌阶段。”

通过测算,纺织企业的平均毛利率仅5%,获净利很难,一些处于行业水平之下的企业被淘汰出局。庾夏良说:“我们在一期项目产品的基础上,利用现有条件按照消费者求新、求异、功能化、个性化的需求来研发和生产新品,逐步减少常规产品产能。用现在的话来说,就是实行供给侧结构性改革,实现常规产能自我消化。”


新产品研发让效益成倍提升
      目前,用恒科超细防钻绒纤维生产的面料,无需在面料反面涂胶就能保证羽绒不钻出来,彻底解决了由于涂胶导致的羽绒产品透气、透湿差,涂胶老化后钻绒的问题。
我们看到一根比头发还细的丝,还能分出36根细丝来;更让人惊奇的是:这丝在400倍显微镜下截面观察,这36根细丝的每根中心居然还是空心的!技术人员介绍说,这根55dtex/36f的“中空丝”是我们新开发又一创新产品,中空率达到15%和30%。由于该丝中心包裹着不流动空气,用这样的丝织成的面料保温性能大大提高,而且轻盈飘逸。今后出现一模一样的衣服,一件暖和,另一件不暖和就不足为奇啦! 
      手机触屏玻璃、汽车夹胶玻璃普遍存在牢度不够等问题。恒科新材料挑战行业极限,开发10dtex/8f超细亮光丝成功,用此织成的布仅20微米厚,是头发丝的三分之一,并完全透明,贴附于超薄玻璃下解决强度问题,该项目列入南通市重大科技创新专项。产品投放市场后,每吨价格提升到1.8万元,效益成倍提升,同时实现纺织产品的跨界应用,扩大了产品应用领域。目前,恒科新材料超细纤维22dtex/96f单丝纤度已达0.2dpf,单丝直径4.6微米,约是人类头发的十五分之一。

      庾夏良说:“现在纺织产品已从生活用品的刚性需求,转变为融入时尚、保健、功能性等多种个性化的需求。纺织行业的供给侧改革,就是要企业研发出新、特、奇产品来引领消费者,满足个性化的消费需求。在纺织行业产能过剩背景下,如果企业还以常规同质化、低成本产品,盲目扩大,向规模要效益已不切实际,甚至很难生存。”


技改升级紧跟消费需求跑
      纺织是一个民生产业,产业不会消亡,消亡的只有可能是企业!值此行业洗牌之际,唯有做得最好才不被淘汰。
      在大众创新,万众创业背景下,纺织新材料行业转型升级太快了。新技术和新产品的更新周期仅半年至一年时间。新上项目必须是拥有自主专利技术并实现产业化的新项目,产品能够在一段时间内引领市场。同时对政府行政效能和配套寄予更高要求。庾夏良说:“恒科新材料顺应消费需求,立足于现有基础,技改升级,生产差别化新品;加大研发投入,形成持续创新能力;实现小型化,多样性,灵活生产,不断满足个性消费需求。在提高企业盈利能力的同时,同样会给地方政府带来创新红利。”
原文刊登于3月16日《南通日报》,略有删减。

关键词解读:供给侧改革
      供给侧改革,就是从供给、生产端入手,通过解放生产力,提升竞争力促进经济发展。具体而言,政府需要简政放权,协调政策制度为经济减负;市场要清理僵尸企业,淘汰落后产能,将发展方向锁定新兴领域、创新领域,创造新的经济增长点和新兴产业。
      推进供给侧改革,是适应和引领经济发展新常态的重大创新,是适应国际金融危机发生后综合国力竞争新形势的主动选择,是适应我国经济发展新常态的必然要求。


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